Бережливое производство в цифрах и фактах

Бережливое производство в цифрах и фактах

О компании: 

«Э.ОН Россия» — наиболее эффективная компания в секторе тепловой генерации электроэнергии в РФ. В 2005 году на базе пяти электростанций было создано ОАО «ОГК-4».

В 2007 году контрольный пакет ОАО «ОГК-4» был приобретен международным энергетическим концерном E.ON, который осуществляет свою деятельность более чем в 30 странах мира.

«Э.ОН Россия» намерена стать активным игроком на рынке распределенной генерации в РФ, а также прорабатывает проекты в области производства электроэнергии на основе возобновляемых источников.

 

Целями проекта стали:

  • оптимизация затрат на ТОиР и эксплуатация оборудования;
  • повышение производительности труда ремонтного персонала;
  • оптимизация бизнес-процессов и повышение эффективности взаимодействия подразделений при эксплуатации оборудования, планирование и выполнения ремонтов, обеспечение транспортом.

Пилотный проект занял 20 недель и был запущен на Шатурской ГРЭС. Его реализация была осуществлена при содействии внешних консультантов и экспертов концерна E.ON SE, имеющих опыт внедрения подобного рода проектов за рубежом.

Проект проводился в 3 этапа:

  • диагностика текущего состояния производственной системы, выявление существующих на станции проблем;
  • разработка инструментов, позволяющих решить выявленные проблемы;
  • тестирование этих инструментов и изменений в бизнес-процессах, чтобы подтвердить их работоспособность на практике.

 

В процесс был вовлечен производственный персонал станции. Кроме того, на станции была создана постоянно действующая LEAN-команда, которая является основным двигателем изменений на станции. Команда сформирована специалистами трех филиалов «Э.ОН Россия», которые прошли специальную программу обучения и сейчас занимаются полномасштабным внедрением и поддержкой инструментов бережливого производства на всем предприятии.

 

Из ожидаемых на момент написания статьи результатов хотелось бы отметить сокращение контролируемых затрат на техобслуживание, ремонт и эксплуатацию, включая оплату труда производственного персонала, на 4%, и рост валовой прибыли после внедрения инициатив около 5% в год (т.е. к концу 2015 года).
Быстрой победой являлось высвобождение 0,9 млн. рублей в течение 2 месяцев после старта проекта за счет оптимизации коридора доступной мощности ПГУ.

 

Всего было предложено около 30 мероприятий для разработки и тестирования, но в связи с ограничением в сроках пилота, мы были вынуждены приоритезировать выделенные инициативы и оставить в работе лишь 18.
В рамках данного проекта было выделено 3 области анализа: 

  • эксплуатация оборудования
  • ТОиР
  • транспортное обеспечение филиала.

В рамках блока инициатив «Эксплуатация» были внедрены инструменты визуализации, которые помогли понять вклад каждой вахты в экономию топлива, электричества и, как следствие, затрат станции. Случаи повышения затрат (неэкономичного режима работы) подвергались тщательному анализу. Данный механизм помог изменить систему мотивации персонала и стимулировать сотрудников к ведению наиболее экономичного режима работы оборудования.

 

Подробнее >>

Фото материалы:

Автор: «Простоев.НЕТ»

Дата публикации: 21 Января 2019