- Внедрили процесс RСА (анализ коренных причин) в корпоративной системе управления активами
- Результат — снижение внеплановых простоев и рост управляемости производственными процессами.
Цементное производство требует не только надежного оборудования, но и выстроенной системы предупреждения дефектов
В 2024 году компания «Аккерманн Цемент» поставила задачу: адаптировать модуль анализа коренных причин в 1С:ТОИР, чтобы повысить эффективность мероприятий по предупреждению дефектов.
Удалось запустить полноценный процесс RСАНачали выявлять истоки дефектов и отказовОрганизовали управление мероприятиями по предупреждению простоев и контроль их эффективности
О клиенте
ООО «Аккерманн Цемент» — один из лидеров цементного рынка России.
2 завода (в Новотроицке и Горнозаводске)Общая мощность более 4 млн тонн в год
Сеть из 13 терминалов по России
Компания системно развивает производство, делая ставку на:
- модернизацию,
- надежность оборудования,
- цифровую трансформацию.
Задачи проекта
В рамках развития системы управления производственными активами перед командой «Простоев.НЕТ» стояли цели:
- адаптировать модуль анализа коренных причин в 1С:ТОИР
- внедрить инструменты для удобного анализа дефектов и документирования причин поломок
- обеспечить хранение и систематизацию информации в единой базе
Реализованные решения
- Внедрены новые справочники: «Картина повреждений», «Действия персонала», «Коренные причины», «Предупредительные мероприятия»
- Разработана причинно-следственная диаграмма по методу «5 почему»
- Доработан документ «Анализ причин дефектов» — добавлены поля для оценки последствий
- Созданы печатные формы: «Анализ основной причины поломки» и «Акт аварийной остановки»
Результаты
Запущен полноценный процесс анализа коренных причин (RСА) — подробнее о нем читайте в статье
Вся информация по RСА хранится централизованно в единой базе
Обеспечен сбор статистики, которая помогает управлять причинами простоев и снижать их частоту

Исполнительный директор ООО «Аккерманн Цемент» А.П. Ракин
«Команда ООО «Простоев.НЕТ» продемонстрировала глубокое понимание методологии RСА, быстро адаптировалась под особенности нашего производства и качественно выполнила все задачи в срок»
Хотите получать больше практических кейсов и решений для снижения простоев в промышленности?
Подпишитесь на рассылку «Простоев.НЕТ» — новые материалы каждую неделю.
0 комментариев