📌 Аннотация
Если вы используете 1С:ERP, но вам не хватает полноценного планирования ремонтов, этот кейс — про вас. Вместе с ИТ-командой клиента мы автоматизировали ТОиР: сформировали иерархию оборудования, классификацию МТР, нормативы на обслуживание, документы, годовой и месячный планы ремонтов (ППР). Всё — без покупки дополнительных решений, только на базе существующей ERP.
🚀 Исходная ситуация
На производстве в химической отрасли стояла задача — автоматизировать управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). Выбор стоял между:
- Внедрить 1С:ТОИР — готовая система, но потребовала бы приобретения новых лицензий, настройки, поддержки интеграции и сопровождения еще одного программного продукта .
- Доработать 1С:ERP — сложнее и менее универсально, но дешевле и без дополнительных зависимостей.
Решили дорабатывать ERP, потому что:
- не нужно администрировать интеграции;
- не требуются новые лицензии;
- у клиента была сильная внутренняя ИТ-служба;
- требовалась базовая функциональность без расширенных опций на все возможные варианты бизнеса.
🎯 Цели проекта
- Сформировать плановую потребность в материалах и запчастях для ремонтов и составить бюджет на их закупку.
- Сократить простои оборудования за счет своевременного обеспечения запасными частями.
- Настроить план-фактный анализ сроков и затрат для непрерывного улучшения процессов.
🔧 Что было сделано (срок — 4 месяца)
📍 Этапы проекта по методологии 4П:
- Обследование бизнес-процессов и обучение команды заказчика.
- Разработка схем процессов и общей методологии ТОиР.
Формирование иерархии оборудования. - Создание классификаторов оборудования, материалов и запасных частей.
- Формирование нормативов на обслуживание.
- Доработка 1С:ERP в части процессов ТОиР (силами ИТ-службы клиента на основе ТЗ и проектных решений, подготовленных командой Простоев.НЕТ).
📘 Подробности реализации
📌 Бизнес-процессы
- Описали процессы заказчика, сопоставили с типовой логикой 1С:ERP.
- Определили, где можно использовать стандартные возможности, а где необходима доработка.
- Обучили сотрудников работе с процессами ТОиР в ERP.
📁 Работа с данными
- Сформировали иерархию оборудования — собирали данные на местах.
- Провели нормализацию: классы, подклассы, справочники.
- Подготовили нормативы расхода ТМЦ по моделям оборудования и видам ремонта.
Полноценные технологические карты не формировались, но нормативы — да.
⚙️ Доработки ERP
Создали либо доработали:
- Справочники: номенклатура, классы, подклассы, виды ремонтов, объекты эксплуатации.
- Подсистема планирования: ремонтный цикл, планирование по наработке.
- Подсистема «Производство – ремонты»: документы для исторических данных и годового плана.
- Расчеты: формирование годового и месячного ППР.
- 6 печатных и отчетных форм.
Все доработки — по проектным документам от Простоев.НЕТ. Реализация — силами ИТ-отдела заказчика.
📊 Что получилось через 4 месяца
✅ В пилотной зоне система введена в эксплуатацию.
✅ Формируется годовой план ППР.
✅ Автоматически рассчитывается потребность в материалах.
✅ Планируется бюджет на запчасти и обслуживание.
✅ Ведется оперативный учет выполненных работ.
📌 Используемый продукт: Доработанная 1С:ERP
👉 Оставить заявку на консультацию
📬 Хотите результат в ТОиР на вашем производстве, в вашей компании?
Мы поможем адаптировать вашу 1С:ERP под задачи ремонта без дополнительных затрат на лицензии и сложные интеграции.
👉 Оставьте заявку — и обсудим ваш проект.
👉 И подпишитесь на рассылку, чтобы получать примеры кейсов, методик и инструментов для автоматизации производства.
0 комментариев