Аннотация
Если вы используете 1С:ERP, но вам не хватает полноценного планирования ремонтов, этот кейс — про вас. Вместе с ИТ‐командой клиента мы автоматизировали ТОиР: сформировали иерархию оборудования, классификацию МТР, нормативы на обслуживание, документы, годовой и месячный планы ремонтов (ППР). Всё — без покупки дополнительных решений, только на базе существующей ERP.
Исходная ситуация
На производстве в химической отрасли стояла задача — автоматизировать управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). Выбор стоял между:
- Внедрить 1С:ТОИР — готовая система, но потребовала бы приобретения новых лицензий, настройки, поддержки интеграции и сопровождения еще одного программного продукта .
- Доработать 1С:ERP — сложнее и менее универсально, но дешевле и без дополнительных зависимостей.
Решили дорабатывать ERP, потому что:
- не нужно администрировать интеграции;
- не требуются новые лицензии;
- у клиента была сильная внутренняя ИТ‐служба;
- требовалась базовая функциональность без расширенных опций на все возможные варианты бизнеса.
Цели проекта
Сформировать плановую потребность в материалах и запчастях для ремонтов и составить бюджет на их закупку.
Сократить простои оборудования за счет своевременного обеспечения запасными частями.
Настроить план‐фактный анализ сроков и затрат для непрерывного улучшения процессов.
Что было сделано (срок — 4 месяца)
Этапы проекта по методологии 4П:
Обследование бизнес‐процессов и обучение команды заказчика.
Разработка схем процессов и общей методологии ТОиР.
Формирование иерархии оборудования.
Создание классификаторов оборудования, материалов и запасных частей.
Формирование нормативов на обслуживание.
Доработка 1С:ERP в части процессов ТОиР (силами ИТ‐службы клиента на основе ТЗ и проектных решений, подготовленных командой Простоев.НЕТ).
Подробности реализации
Бизнес‐процессы
- Описали процессы заказчика, сопоставили с типовой логикой 1С:ERP.
- Определили, где можно использовать стандартные возможности, а где необходима доработка.
- Обучили сотрудников работе с процессами ТОиР в ERP.
Работа с данными
- Сформировали иерархию оборудования — собирали данные на местах.
- Провели нормализацию: классы, подклассы, справочники.
- Подготовили нормативы расхода ТМЦ по моделям оборудования и видам ремонта.
Полноценные технологические карты не формировались, но нормативы — да.
Доработки ERP
Создали либо доработали:
- Справочники: номенклатура, классы, подклассы, виды ремонтов, объекты эксплуатации.
- Подсистема планирования: ремонтный цикл, планирование по наработке.
- Подсистема «Производство – ремонты»: документы для исторических данных и годового плана.
- Расчеты: формирование годового и месячного ППР.
- 6 печатных и отчетных форм.
Все доработки — по проектным документам от Простоев.НЕТ. Реализация — силами ИТ‐отдела заказчика.
Что получилось через 4 месяца
- В пилотной зоне система введена в эксплуатацию.
- Формируется годовой план ППР.
- Автоматически рассчитывается потребность в материалах.
- Планируется бюджет на запчасти и обслуживание.
- Ведется оперативный учет выполненных работ.
Используемый продукт: Доработанная 1С:ERP
Оставить заявку на консультацию
Хотите результат в ТОиР на вашем производстве, в вашей компании?
Мы поможем адаптировать вашу 1С:ERP под задачи ремонта без дополнительных затрат на лицензии и сложные интеграции.
Оставьте заявку: обсудим ваш проект или проконсультируем.
