MDM‐ТОиР — ЕДИНЫЙ ИСТОЧНИК ДОСТОВЕРНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АКТИВАМИ

Любая система ТОиР (ERP или 1С:ТОиР) работает настолько хорошо, насколько качественны данные внутри нее. 

Мы создаем мастер‐систему для управления справочниками оборудования, нормативов и отказов, чтобы ваши процессы ТОиР были точными и предсказуемыми.

Наводим порядок в данных
для эффективного управления ремонтами

Проводим
аудит данных 
Оборудование, материалы, нормативы
Устраняем дубли и ошибки
Приводим справочники к стандартам
Формируем базу оборудования (БДО)
С иерархией объектов и характеристиками
Создаём
базу нормативов (БДН)
Ремонтные циклы, техкарты, нормы времени
Настраиваем классификаторы
Обнаруживаем неисправности, дефекты и отказы
Обеспечиваем
интеграцию 
С ERP, 1С:ТОиР, складскими системами
Разрабатываем
регламенты и обучаем персонал 
Для поддержания актуальности данных

ЗАЧЕМ НУЖЕН MDM В ТОиР

Без правильных данных ТОиР превращается в хаос.

Типичные проблемы без MDM:

Дубли номенклатуры и оборудования — 

один и тот же насос числится под разными кодами, на складе лишние запасы.

Разные данные в системах —

ERP показывает одно, ТОиР — другое, склад живёт в своём мире. 

Отсутствие нормативов — 

невозможно построить корректный планово‐предупредительный ремонт (ППР), потому что нет единых техкарт и наработки.

Неполные характеристики —

у оборудования нет паспортов, у материалов нет спецификаций, у отказов нет классификации.

К чему это приводит:

рост складских остатков,
необоснованные закупки,
увеличение простоев из‐за отсутствия нужной запчасти,
невозможно анализировать надежность и прогнозировать ремонты.

БОЛЬШЕ ВСЕГО MDM‐ТОиР
ОБЛЕГЧАЕТ РАБОТУ

Директору по производству — меньше простоев, выше надежность, прозрачный бюджет на ремонты.

ИТ‐директору — корректные справочники, интеграция ERP и ТОиР, снижение нагрузки на поддержку.

Руководителю службы главного механика или энергетика — нормативы, техкарты и удобные инструменты для планирования.

MDM востребован там, где простой оборудования стоит дорого 

Промышленные предприятия с большим парком оборудования
Химическая промышленность, металлургия, машиностроение, добывающие отрасли
Холдинги и группы
компаний
Где нужно синхронизировать справочники и нормативы между филиалами
Организации с развитой
ИТ‐средой
Уже работающие на 1С:ERP или планирующие внедрение 1С:ТОиР
Предприятия, где часто возникают простои
Из‐за отсутствия запчастей, несогласованности действий или ошибок в данных
КОМПАНИИ, ГОТОВЫЕ К ЦИФРОВИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ТОиР
Тем, кто хочет перейти от «ремонтов по факту» к планово‐предупредительному и риск‐ориентированному ТОиР.

ЧТО ВХОДИТ В MDM‐ТОиР

В нашей системе формируется и поддерживается в актуальном состоянии:

База данных
оборудования (БДО)

Иерархия объектов эксплуатации, модели, характеристики, условия работы

База данных
нормативов (БДН)

Ремонтные циклы, техкарты, нормы времени и трудоемкости

Классификаторы
неисправностей и отказов

Справочники дефектов, симптомов и причин отказов

Нормативно‐справочная
информация по МТР

Классы и подклассы материалов, спецификации, аналоги

Параметры
надежности

Hаработка до отказа, распределения отказов, RBD‐модели (структурные схемы надежности).

Это единый «золотой стандарт», из которого получают данные ERP, ТОиР и складские системы.

ЭТАПЫ ВНЕДРЕНИЯ MDM‐ТОиР:

1. Обследование

2. Классификация

3. Нормализация

4. Наполнение
5. Интеграция

6. Регламент и процессы

Аудит текущих справочников, выявление дублей, ошибок и пробелов.
Разработка и внедрение иерархий: классы/подклассы оборудования и материалов.
Очистка и приведение к стандартам (ISO 14224, ГОСТ 27.002 и др.).
Создание недостающих нормативов, техкарт, справочников отказов.
Настройка двустороннего обмена с 1С:ERP, 1С:ТОиР, WMS и другими системами.
Обучение пользователей и закрепление правил управления мастер‐данными.

Предприятие получает
единую мастер‐систему данных, которая:

устраняет дубли и ошибки;
гарантирует актуальность данных в ERP и ТОиР;
обеспечивает основу для риск‐ориентированного обслуживания.

Кейсы

01
Химическая отрасль
(пилот за 4 месяца):
  • классифицировано оборудование и МТР,
  • сформирован годовой ППР,
  • настроен бюджет на запасные части,
  • сокращение простоев на 18% посредством внедрения MDM‐ТОиР.
02
Машиностроение
  • создан справочник дефектов и отказов,
  • внедрен процесс регистрации дефектов,
  • переход от «аварийных ремонтов» к плановым благодаря внедрению MDM‐ТОиР.
03
Производство кормов:
  • комплексный проект с внедрением MDM‐ТОиР,
  • выстроена база нормативов,
  • реализованы процессы планирования,
  • подготовка к риск‐ориентированному ТОиР.

Оставьте заявку прямо сейчас и мы с вами свяжемся