Почему уровень износа оборудования в промышленности РФ превышает 60%? Часто причина кроется не в отсутствии запчастей, а в отсутствии прозрачности процессов и квалификации кадров. Поговорим об этом в видео.

В этом видео разбираем две стороны проблемы:

- данные о ремонтах теряются или фиксируются вручную, регламенты отсутствуют, а службы не согласованы между собой. Это ведет к срыву сроков и росту внеплановых простоев.

- внедрение ИПР (Индивидуальных Планов Развития) часто проваливается, потому что у технических специалистов нет базовых знаний о том, как ставить цели и заполнять задачи. HR‐службы не понимают специфику, и компании тратят годы впустую.

Тема видео: «Проблемы в ТОиР: отсутствие прозрачности процессов и контроля в работе ремонтных служб. Обучение сотрудников. Производственный персонал. ИПР. Цифровизация ТОиР. Автоматизация».

00:00 http://www.newsite.prostoev.net

00:24 Проблемы внедрения ИПР для технических специалистов 

00:46 Почему HR‐службы не могут обучить специалистов ТОиР? 

01:04 2 – 3 года обычно тратится, чтобы вывести ИПР на необходимый уровень

01:33 Главные индикаторы провала внедрения ИПР (текучка и снижение KPI)

02:03 Регистрируйтесь на наш онлайн курс «Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM» https://prostoev.net/online-kurs-toir/

Смотреть все курсы — https://prostoev.net/obuchenie/
Наши новые курсы — https://skills.prostoev.net/local/pg/newcourse