+7 (499) 704 40 02
Связаться с нами

ПРОСТОЕВ.НЕТ – ЭЛЕМЕНТЫ ©:
СИСТЕМА, КОТОРАЯ ПРЕВРАЩАЕТ
ТОиР В УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕСС

Методология управления ТОиР

Снижения простоев
Управления надежностью
Выстраивания цифровой экосистемы обслуживания оборудования
Время прочтения: 5 минут
Читать полностью

ПРОСТОЕВ.НЕТ – ЭЛЕМЕНТЫ ©: СИСТЕМА, КОТОРАЯ ПРЕВРАЩАЕТ ТОиР В УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕСС

Получите профессиональные рекомендации и экономьте свое время! 
Снижения простоев
Управления надежностью
Выстраивания цифровой экосистемы обслуживания оборудования
Время прочтения: 5 минут
Получить консультацию

На любом производстве
простои — это потери 

Если вы отвечаете за производительность, безопасность и бюджет на ремонт и на покупку оборудования, вам нужна единая система: как описывать объекты, как планировать и исполнять работы, как хранить данные, измерять результат. Как применить такую систему из элементов, какие процессы критичны и какие шаги дают эффект уже в первый квартал.
Для ответа на эти вопросы, командой Простоев.НЕТ разработана Система элементов ТОиР.

Методология разделяет управление
ТОиР на процессы и элементы

Каждый элемент влияет на доступность оборудования и на то, сколько времени оно реально работает по назначению. Подход не ограничен зарубежными концепциями управления ТОиР — EAM, RCM, TPM. Эти концепции можно представить как набор соответствующих элементов Простоев.НЕТ, сравнить между собой и выбрать пригодные для вашей отрасли и масштаба. Под цели и задачи вашего предприятия.

Чтобы процессы заработали, нужна инфраструктура — организационная и информационная. В методологии используются группы элементов

Методология разделяет управление ТОиР на процессы и элементы

Каждый элемент влияет на доступность оборудования и на то, сколько времени оно реально работает по назначению. Подход не ограничен зарубежными концепциями управления ТОиР — EAM, RCM, TPM. Эти концепции можно представить как набор соответствующих элементов Простоев.НЕТ, сравнить между собой и выбрать пригодные для вашей отрасли и масштаба. Под цели и задачи вашего предприятия.

Справочники
Данные
Оргструктуры
Роли
Классификаторы и экспертные данные, которые задают структуру предметной области и помогают одинаково называть одни и те же сущности.
Информация, которая появляется в ходе работы специалистов и систем. Данные отражают выполнение процессов и принимаемые решения.
Группы людей по функциональному признаку или административной принадлежности.
Обязанности, необходимые для реализации процесса. Роли не обязаны совпадать с должностями.
Системы
Технические средства
Ключевые показатели
Документы
Классы ИТ‐решений и модули (EAM, ERP, диагностика, расчет смет) и их интеграция.
Приборы, инструменты и вспомогательное оборудование, которое нужно для эффективной работы людей.
Показатели эффективности, которые фиксируют текущее и целевое состояние процессов и всей системы управления ТОиР.
Согласованные регламенты, инструкции, формы и отчеты. Они доносят решения до исполнителей и подтверждают соответствие требованиям надзора.

10 КЛЮЧЕВЫХ ПРОЦЕССОВ
УПРАВЛЕНИЯ ТОиР

Объекты
— единицы оборудования и технологические системы. Цель — полное и корректное описание объектов в ИТ‐системах, чтобы технические, организационные и финансовые решения опирались на актуальную модель.
Эксплуатация
— использование оборудования по назначению и соблюдение правил, которые влияют на программу поддержания надежности.
Надежность
— анализ отклонений и последствий отказов. Результат — приоритизация рисков и корректировка программы ТОиР, модернизации, замены.
Диагностика
— средства и методики контроля состояния. Диагностика интегрируется в общую систему управления и выдает своевременную техническую информацию для планирования воздействий.
Планирование
— резервирование ресурсов и формирование программы работ с учетом причин типовых дефектов и стратегии «по состоянию», а не «по сроку».
Управление работами
— оперативное управление фронтом работ на горизонте неделя — день — смена, с учетом изменений условий на площадке.
Промышленная безопасность
— интеграция процессов ТОиР с требованиями безопасности и экологии. Эти процессы не подменяют друг друга и выполняются параллельно.
Выполнение
— «кручение гаек» как отдельный управляемый этап: оснащение, инструменты, качество выполнения, допуски.
Склады и закупки ТМЦ
— обеспечение запчастями и материалами. В гибких системах планирование строится «точно по состоянию», а не «точно в срок».
Финансы
и экономика
— денежная оценка работ по ТОиР, учет затрат и эффекта. Деньги — универсальный инструмент оценки технических решений.

Что вы получите на практике

01

ПРОЗРАЧНУЮ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ — процессы описаны, роли назначены, данные и документы согласованы

02
РЕШЕНИЯ, ОБОСНОВАННЫЕ ДАННЫМИ  — приоритеты ТОиР и инвестиции связаны с риском отказов и затратами на простой
03

СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ ДОСТУПНОГО ВРЕМЕНИ  — сокращение аварийных простоев, оптимизация плановых остановов и задержек

04
ГОТОВНОСТЬ К ИНТЕГРАЦИИ МЕТОДОЛОГИЙ  — варианты RCM, TPM, RBI и другие подходы укладываются в понятные элементы и КПЭ
Посмотреть как устроена таблица элементов

Кейс перерабатывающего предприятия

Отрасль: переработка сырья

Масштаб: 1 технологическая линия, 380 единиц оборудования

Цель: снизить аварийный простой и стабилизировать выпуск

Что сделали

Описали объекты и критичность на уровне единиц и участков.
Внедрили проверяемые справочники отказов и причин.
Настроили диагностические регламенты и график по состоянию.
Перестроили планирование: неделя — день — смена с управлением фронтом работ.
Согласовали план‐факт по ТМЦ и минимальные уровни запасов для критичных позиций.
Увязали КПЭ: аварийный простой, выполнение графика, доля работ по состоянию, доля повторных дефектов, стоимость простоя.
Через два месяца увидели, что аварийные остановы цепляются за одни и те же узлы. Диагностика и ролевая схема помогли точечно исправить причины, а не симптомы.
Перейти к таблице элементов

РЕЗУЛЬТАТЫ ЗА ПЕРВЫЙ КВАРТАЛ

Аварийный простой уменьшился на 21%.

Доля работ по состоянию выросла с 18% до 36%.

Время ожидания запчастей по критичным позициям сократилось с 4 до 1,5 суток.

Задача таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» — помочь понять, какие элементы нужны каждому процессу для успешного выполнения задач предприятия и определить, каких именно элементов не хватает.
Оставить заявку на консультацию и аудит процессов ТОиР

Хотите узнать, как сократить простои и повысить надежность оборудования в вашей отрасли?

Подписывайтесь на рассылку или подключайте Telegram‐бота Простоев.НЕТ, где мы делимся практическими кейсами, методиками и инструментами для эффективного управления ТОиР.
Подпишитесь на нашу рассылку!

Оставьте заявку
прямо сейчас и мы с вами свяжемся, чтобы ответить
на ваши вопросы

Оставьте заявку
прямо сейчас и мы с вами свяжемся, чтобы ответить
на ваши вопросы