СИСТЕМНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТОиР ПОД ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВАШЕЙ КОМПАНИИ
Помогаем выстроить управляемую систему технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) — от диагностики и данных до процессов, людей и ИТ
Закрываем полный цикл услуг ТОиР и подбираем решения под ваши цели:
снижение простоев, повышение надежности оборудования и экономический эффект
снижение простоев, повышение надежности оборудования и экономический эффект
Авторская методика подбора услуг для задач ТОиР. Выбор направлений и глубины работ в зависимости от состояния системы и приоритетов бизнеса
Автор методики:
Дмитрий Борисович Скворцов —
основатель и директор по развитию
компании «Простоев.НЕТ»
СИСТЕМНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТОиР ПОД ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВАШЕЙ КОМПАНИИ
Помогаем выстроить управляемую систему технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) — от диагностики и данных до процессов, людей и ИТ
Автор методики:
Дмитрий Борисович Скворцов —
основатель и директор по развитию
компании «Простоев.НЕТ»
Закрываем полный цикл услуг ТОиР и подбираем решения под ваши цели:
снижение простоев, повышение надежности оборудования и экономический эффект
снижение простоев, повышение надежности оборудования и экономический эффект
Авторская методика подбора услуг для задач ТОиР. Выбор направлений и глубины работ в зависимости от состояния системы и приоритетов бизнеса
НАШИ УСЛУГИ И РЕШЕНИЯ
ОХВАТЫВАЮТ ВСЕ НАПРАВЛЕНИЯ ТОиР:
обучение и развитие компетенций, методология и процессы, данные и аналитика, автоматизация и интеграция систем. Работаем точечно с конкретными задачами
или комплексно — от аудита до полного внедрения и сопровождения.
Обучение
Подготовка специалистов и руководителей в области планирования, надежности, разработки НСИ и современных подходов к управлению активами
Аудит
Оценка состояния процессов ТОиР и связанных функций, выявление факторов потерь и формирование плана дальнейших действий
Консалтинг
Проектирование модели процессов, регламентов, методик и организационной структуры для устойчивой работы системы ТОиР
ИТ
Выбор и внедрение АСУ ТОиР/EAM/CMMS, интеграция с другими корпоративными системами, настройка аналитики и отчетности
ISO 55001
Проверка готовности, разработка недостающих процедур и методических материалов, сопровождение организации на всех этапах
НСИ
Создание и актуализация нормативно‐справочной информации, баз данных оборудования, нормативов и дефектов
MDM
Построение системы управления мастер‐данными: единые правила, роли и процессы для обеспечения качества, согласованности и актуальности данных ТОиР и смежных функций
Простоев.НЕТ – Формула
Методика расчета и управления производственной надежностью: увязка простоев, планов ТОиР, ресурсов и рисков в единую управляемую модель
Надежность
Разработка стратегий, основанных на RCM/FMEA/FMECA/RCA, определение подходов к диагностике и прогнозированию состояния активов
С кем мы работаем:
опыт работы в 15+ отраслях промышленности
Реализовали 250+ проектов для компаний разного
масштаба — от локальных производств и заводов до
международных холдингов. Обучили 3000+ специалистов.
База партнеров и клиентов — более 6000 организаций.
масштаба — от локальных производств и заводов до
международных холдингов. Обучили 3000+ специалистов.
База партнеров и клиентов — более 6000 организаций.
Складские комплексы и логистика
Нефтегазовая промышленность
Горнодобывающая промышленность
Деревообработка
Транспорт (в т.ч. железнодорожный)
Металлургия
Химическая промышленность
Целлюлозно‐бумажная промышленность
Производство строительных материалов
Агропромышленный комплекс
Машиностроение
Энергетика
Фармацевтика
Автомобильная промышленность
ИТ и Консалтинг
К нам обращаются:
Финансовые директора
Директора по производству/ ТОиР
Главные механики и руководители ремонтных подразделений
Руководители по надежности и планированию
Руководители ИТ‐подразделений, при внедрении АСУ ТОиР
Специалисты по НСИ и методологии
Руководители/Специалисты отдела кадров
Какие вопросы мы помогаем
решать нашим заказчикам:
Как определить основные источники простоев и их влияние на результат?
Как сформировать корректную иерархию активов и НСИ для планирования и аналитики?
Как перейти от «реактивного ремонта» к управляемым регламентам и прогнозированию?
Как подготовить процессы к автоматизации или внедрению АСУ ТОиР?
Как выстроить требования и методику для подготовки к ISO 55001?
Как повысить надежность оборудования за счет системной работы с дефектами и отказами?
Как повысить эффективность использования ремонтного персонала и инженерного состава?
Как мы работаем
Диагностика – формирование картины текущего состояния и подтверждение фактических источников простоев.
Подтверждение данными – проверка достоверности на основе справочников, записей и аналитики.
Определение решений – выбор первоочередных областей для улучшений и долгосрочных направлений развития системы.
Сопровождение внедрения – обучение специалистов, корректировка НСИ, настройка процессов и ИТ‐инструментов.
К ЧЕМУ ПРИВОДИТ ОТСУТСТВИЕ
СИСТЕМЫ ТОиР
Финансовые последствия
Финансовая нестабильность результатов от месяца к месяцу
Процессы выполняются нерегламентированно
Искажение планов и перерасход средств из‐за некорректной или устаревшей НСИ
Несформированная
или устаревшая НСИ
Невозможность корректного планирования
Реактивная работа
Рост внеплановых ремонтов
Решения принимаются
точечно
Отсутствие прогнозируемости
ИТ‐инструменты
не связаны с методологией
Нагрузка на отдельных
специалистов
специалистов
Отсутствие критериев
критичности
Неверное распределение ресурсов
Типовые ошибки предприятий:
Формальное внедрение регламентов без подготовки исполнителей
«Точечные» улучшения, без эффекта на систему
Запуск автоматизации без корректных данных
Разработка НСИ в отрыве от планирования и эксплуатации
Фокус только на оборудовании, без оценки роли персонала
Отсутствие единой системы метрик и контроля
Изменения в управлении, которые
дают экономический эффект
Изменения в системе
Что появляется / что устранено
Практический эффект
Единая модель процессов ТОиР
Фиксированные зоны ответственности, единые правила исполнения
Снижение потерь от «ручных решений», воспроизводимость работы.
Корректная НСИ (БДО, БДН, БДД)
Достоверные данные о составе активов, номенклатурах, дефектах.
Планирование и аналитика основаны на фактах, а не на экспертной памяти.
Приоритизация работ и рисков
Понятная логика «что делаем первым»
Сокращение внеплановых простоев и устранение «перегрузки» ресурсов
Управляемый цикл планирования
Годовые/ месячные/ недельные планы с обратной связью
Предсказуемость выполнения работ и загрузки
Инженерные решения опираются на данные
Отказ от «реактивных вмешательств».
Переход от реактивного устранения последствий к предупреждению отказов
Подготовлен фундамент для автоматизации
Процессы и данные готовы к ИТ‐внедрению
Интеграция с АСУ ТОиР дает реальный эффект, а не «витрину»
Система становится независимой от отдельных специалистов
Передача знаний внутрь процессов
Управляемость сохраняется при смене персонала
К ЧЕМУ ПРИВОДИТ ОТСУТСТВИЕ
СИСТЕМЫ ТОиР
Итоговый результат для бизнеса:
Надежность активов
— меньше срывов планов и внеплановых остановок критичного оборудования
Прогнозируемый бюджет
— контролируемые затраты на ТОиР без «сюрпризов»
Эффективная команда
— персонал работает над улучшениями, а не «тушит пожары»
Качественные решения
— выбор основан на данных, а не на интуиции
Технологическая готовность
— процессы и данные подготовлены для цифровизации
Масштабируемость
— система работает при росте парка оборудования и смене персонала
Эти результаты достигаются устранением системных потерь, а не за счет точечной «оптимизации»
Оставьте заявку
прямо сейчас
