Портфолио

Осенью 2024 года компания «Простоев.НЕТ» реализовала совместный проект с ООО «Современные фонды недвижимости»

Заказчиком была поставлена конкретная и технически объёмная задача: создание БДО, включающее разработку актуальной иерархии и паспортизации оборудования, необходимых для запуска и эффективной эксплуатации 1С:ТОиР на 10 складских комплексах (СК).

💡 Формирование баз данных НСИ (нормативно-справочной информации) — один из важнейших шагов внедрения любой АСУ ТОиР (автоматизированной системы управления технического ремонта и обслуживания). Без НСИ полноценное функционирование системы невозможно!

Мы расскажем, как провели методологическое сопровождение разработки необходимых баз данных НСИ системы “1С:ТОиР” для 10 складских комплексов СФН: какие вызовы встретили, как выстроили процесс и почему такие проекты не обязаны быть сложными. Все детали задач, с которыми столкнулись, и решений, которые применили, — в кейсе ниже. 

Складские комплексы представляют собой высокотехнологичные объекты, оснащённые множеством инженерно-технических систем: от климатического оборудования и автоматизированных ворот до противопожарных систем и электрощитовых.
Среди особенностей можно выделить:

  • высокие требования к безаварийности и бесперебойной работе;
  • необходимость точного планирования ТО (технического обслуживания) — малейший простой негативно влияет на логистику и финансовые потоки;
  • часто отсутствует единая структура данных или актуальная техническая документация по объектам.

Всё это требует системного подхода к учёту оборудования и планированию его обслуживания.

Ключевая задача для специалиста, работающего с БДО — это построение иерархии оборудования и паспортизация оборудования.

Под термином «иерархия» подразумевается организационная схема, в которой оборудование и технические процессы располагаются согласно принципу подчинения. Такая структура предполагает несколько уровней детализации, начиная от наиболее общих категорий (например, склад, участок) и заканчивая отдельными единицами оборудования и компонентами (детали, узлы).

Преимущества иерархии в АСУ ТОИР

  1. Структурированное представление активов.
    Каждое предприятие располагает различным оборудованием, механизмами и инженерными коммуникациями. Благодаря иерархической структуре система позволяет группировать объекты и выстраивать их в иерархическую структуру от уровня цехов и участков до конкретных единиц оборудования. Это упрощает навигацию, улучшает визуализацию объектов и повышает прозрачность процессов эксплуатации и ремонта.
  2. Удобство планирования технического обслуживания.
    Использование иерархий облегчает планирование профилактических мероприятий, а также работ по замене деталей и узлов. Например, ремонт двигателя включает проверку подшипников, ремней и прочих элементов, находящихся ниже по уровню в дереве. Автоматизация формирования плана ТО таким образом значительно сокращает трудозатраты и снижает вероятность ошибок.
  3. Эффективное распределение ресурсов.
    Введение иерархического представления помогает оптимизировать использование материальных запасов, персонала и инструментария. Система автоматически учитывает потребность каждого подразделения в материалах и ресурсах, исходя из расположения объектов внутри иерархии. Руководители подразделений получают четкое представление о необходимом финансировании, количестве запасных частей и исполнителях ремонтных работ.
  4. Улучшение анализа состояния парка оборудования.
    Возможность отслеживать состояние каждой единицы оборудования и его компонентов делает процесс диагностики отказов проще и быстрее. Наличие взаимосвязей между оборудованием разного уровня позволяет выявлять первопричины сбоев и оперативно устранять неисправности, снижая риск аварий и остановки производства.
  5. Повышение качества отчётности.
    Иерархическое построение информационной модели существенно облегчает подготовку отчетов по состоянию оборудования и эффективности проводимых ремонтов. Генеральный директор или главный инженер легко получает сводную информацию о показателях надёжности, производительности и затрат на обслуживание на всех уровнях производственной инфраструктуры.

Таким образом, наличие структурированной и детализированной иерархии в АСУ ТОИР является важным инструментом повышения эффективности деятельности предприятий, обеспечивающим комплексный контроль над состоянием производственных фондов и повышающим оперативность принятия управленческих решений.

Что мы сделали:

  • разработали методологию и обучили команду специалистов процессам формирования БДО (баз данных оборудования) — созданию иерархии и проведению паспортизации оборудования;
  • сделали БДО унифицированной (сквозной) и нормализованной в разрезе всех складских комплексов;
  • учли и согласовали все пожелания инженеров с различных складских комплексов;
  • сократили сроки формирования БДО и повысили качество разрабатываемой БДО.

КАК МЫ РАБОТАЛИ

🔹 Этап 1: Начали с пилотных объектов. На этом этапе отработали методологию формирования иерархии оборудования, паспортизации и сбора характеристик, а также сформировали сквозной классификатор оборудования.
⏱️ Срок: 40 рабочих дней

🔹 Этап 2: Тиражирование после успешного пилота. Мы масштабировали результаты на оставшиеся складские комплексы.
⏱️ Срок: 70 рабочих дней

Весь процесс создания баз оборудования производился руками инженеров складских комплексов, которых мы обучили и сопровождали в рамках всего процесса разработки, с минимальным привлечением УК (управляющей компании), но под нашим контролем.

ОТЗЫВ КЛИЕНТА

«Выражаем искреннюю признательность за профессионализм и высокую эффективность, проявленные руководителем проекта Савельевым Артемом Анатольевичем и командой ООО «Простоев.НЕТ» в ходе выполнения проекта по методологическому сопровождению разработки иерархии и паспортизации оборудования для ООО «Современные фонды недвижимости».
Наиболее полезными для нашей компании оказались:

  • Вебинары, проведенные для нашей рабочей группы. Они значительно повысили уровень квалификации наших сотрудников в вопросах заполнения шаблонов иерархии оборудования и паспортизации оборудования.
  • Шаблоны иерархии оборудования, разработанные для десяти наших складских комплексов, позволили структурировать и систематизировать данные, необходимые для полноценного функционирования системы 1С:ТОиР.
    Мы также хотели бы поблагодарить вас за регулярные и информативные отчёты, которые помогали нам оставаться в курсе текущего состояния дел.»

    — Из благодарственного письма ООО «Современные фонды недвижимости»

Проект для СФН — пример того, как даже рутинная задача может быть выполнена качественно, прозрачно и без лишнего стресса.

Когда есть один партнёр, закрывающий определенный пул сложных задач, процесс идет быстрее, а команда клиента не отвлекается от своей работы.

🔧1С:ТОиР без сложностей — это реально с «Простоев.НЕТ».
Мы учим не просто справляться с отказами оборудования, но и контролировать процесс, обеспечивая надежность производства.
Работа со складской инфраструктурой требует глубокого понимания специфики инженерных систем, критичности их бесперебойной работы и необходимости неформализованного подхода к НСИ.

Если вы планируете внедрение 1С:ТОиР — мы готовы помочь: с нуля или на любом этапе проекта.

Расскажите о вашей проблеме, и мы подскажем, как ее решить.

ПростоевНЕТ #НСИ #ТОиР #1СТОиР #иерархияоборудования #БДО

Простоев.НЕТ

Компания ООО «Простоев.НЕТ» — межотраслевой информационно-образовательный проект по вопросам организации процессов ТОиР и управления надежностью оборудования.

Share
Published by
Простоев.НЕТ

This website uses cookies.