Независимо от того, создаете ли вы новые активы или просто пытаетесь реорганизовать данные для уже существующих производственных объектов, ваша организация может счесть целесообразным согласовать иерархию оборудования в CMMS или EAM системе с международным стандартом. Предпочтительным в этом случае является стандарт ISO 14224, изначально разработанный для нефтехимической и газовой промышленности.
ISO 14224 является международным стандартом в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Его предназначение — помочь капиталоемким компаниям осуществлять сбор данных по безотказности и техническому обслуживанию оборудования на всех объектах и производствах в течение всего срока эксплуатации оборудования. Цель заключается в том, чтобы оценить и совершенствовать безотказность и техническое обслуживание оборудования, сокращая в конечном итоге время простоя дорогостоящих активов.
Стандарт описывает общий язык и стандартные критерии, которые могут использоваться для передачи опыта эксплуатации оборудования, что должно способствовать обмену информацией между всеми заинтересованными сторонами. Стандарт ISO 14224 прописывает иерархию для группирования и организации оборудования, от самой малой его части — детали — до систем, весь путь вверх до организационной единицы, и все уровни между ними. Стандарт содержит как методологию сбора данных, так и подробную информацию о собираемых данных.
Доказательства наличия финансовой отдачи от повышения безотказности активов очевидны. По данным специального опроса, проведенного компанией Athens Group в 2010 году и цитируемого в журнале Drilling Contractor magazine, более половины респондентов (примерно 53 процента) заявили, что непроизводительные затраты времени (потери времени из-за простоев) в денежном выражении составили от 1 до 25 млн долларов США в год. В той же статье отмечается, что на глубоководных буровых установках, где суточные расходы на бурение могут достигать 1,2 млн долларов США, время простоя механизмов от 10 до 15 процентов приводит к потерям, превышающим 100 000 долларов США в день.
Основная цель документа ISO 14224 — обеспечить стандартизацию подхода к определению ключевых типов данных по безотказности и техническому обслуживанию и к соответствующим процессам их сбора для различных игроков в отрасли, таких как компании по разведке нефти, подрядчики по техническому обслуживанию и бурению. Идея состоит в том, что, имея согласованное мнение по таким показателям, как категории оборудования, а также виды и приоритеты отказов, будет легче построить оптимальные ключевые показатели эффективности и повысить производительность технического обслуживания.
Вот несколько основных причин, по которым руководство должно позаботиться о соответствии требованиям стандарта ISO 14224:
В конечном итоге преимущества использования значительно перевешивают риски и издержки, которые испытывают организации при внеплановых простоях.
Согласно оценкам ряда исследований, имеет место следующая статистика простоев по различным отраслям (см. табл.).
Международная конкуренция и глобализация рынков оказывают огромное влияние на организации, требуя от них повышения эффективности и безотказности активов при одновременном снижении эксплуатационных расходов. Организации осваивают новые инструменты и методологии для совершенствования производственных показателей активов и максимального использования своих текущих ресурсов в попытке стать мировыми лидерами и лучшими в своем классе. Существуют три основные причины, объясняющие, почему лидеры отрасли внедрили у себя стандарт ISO 14224.
Стандарт ISO 14224 уделяет основное внимание данным по безотказности единиц оборудования и взаимосвязям типа «родитель — дочерний элемент» между ниже лежащими уровнями. Он охватывает преимущественно три типа данных: данные оборудования, данные отказов и данные по техническому обслуживанию. Лучшее понимание сферы применения стандарта ISO 14224 и его связи с функциями EAM систем помогает нам высоко оценить получаемые преимущества.
Сам стандарт определяет информацию об оборудовании и отказах. Он обычно используется для оборудования, последствия отказа которого могут повлиять на безопасность, производство и/или окружающую среду, или имеет место высокая стоимость ремонта/замены.
Стандарт ISO 14224 использует иерархическую таксономию для общей структуры, логических классов и характеристик для определения оборудования, а также предлагает ряд способов отслеживания отказов оборудования и ответную реакцию. Например, различные типы насосов группируются как «механическое» оборудование. В иерархии актива стандарт начинает с самого широкого базового уровня — с детали, перемещаясь к более крупным обслуживаемым компонентам, блокам, единицам оборудования, более крупным системам, заводам/подразделениям, основным установкам, бизнес-категориям, и на самом верхнем уровне — к отрасли. В итоге стандарт помогает нормализовать классы и характеристики оборудования, а также иерархию активов для простой и удобной визуализации и организации данных в EAM системе.
Структура стандарта ISO 14224 выстраивает последовательность процессов таким образом, чтобы данные безотказности и технического обслуживания были собраны и настроены. В сочетании с различными способами категоризации отказов — как по механизму (например, по механической проблеме в противовес отказу материала), по методу обнаружения, по воздействию ТОиР, по виду отказа (например, отказ при запуске), так и по приоритету (например, высокий, средний, низкий), установлен фундамент для последовательного отслеживания отказов.
Стандарт также содержит данные корректирующего технического обслуживания, например, что делать в случае отказа, а также данные превентивного обслуживания, включая полную историю оборудования.
Основная конечная цель стандарта сводится к совершенствованию процессов повышения безотказности и технического обслуживания оборудования. В частности, стандарт ISO 14224 имеет три основные характеристики, которые, как мы надеемся, помогут понять его назначение и важность для вашей организации.
Во-первых, он помогает улучшить организацию данных в EAM системе для совершенствования процессов планирования, отчетности и принятия решений. Владельцы заводов, производители оборудования и подрядчики должны иметь под рукой актуальные и достоверные данные. Как утверждается во введении к стандарту, одной из целей ISO 14224 является обеспечение единства и согласованности между игроками отрасли: «Стандартизация практик сбора данных способствует обмену информацией между соответствующими сторонами (например, предприятиями, владельцами, производителями и подрядчиками) по всему миру». Например, крупные компании, занимающиеся разведкой нефти, переходят к практикам технического обслуживания, ориентированного на безотказность (Reliability Centered Maintenance — RCM), что является подходом постоянного совершенствования технического обслуживания с использованием анализа отказов. Благодаря соответствию стандарту ISO 14224 и использованию классификаций отказов компания имеет лучшую основу для инициатив методологии RCM, которые она выбирает для запуска в работу или участия.
Другой основной задачей стандарта является анализ данных и отслеживание ключевых показателей эффективности (Key Performance Indicators — KPI) для возможности оценки прогресса. Соответствие стандарту ISO 14224 автоматически предполагает сбор соответствующих ключевых показателей, включая среднюю наработку до отказа, среднее время до ремонта и других, как того требует стандарт. И только в случае, если данные системы EAM организованы единообразно и согласованно с классами и таксономией стандарта ISO 14224, а управление ею также отвечает требованиям этого стандарта, компании могут рассчитывать на правильное создание, отслеживание и отчетность по KPI, предусмотренным стандартом. Далее эти ключевые показатели могут использоваться для принятия решений, тесно связанных с техническим обслуживанием и эффективностью эксплуатации оборудования, а также для оценки и отслеживания прогресса во времени. Например, среднее время до восстановления (MTTR) рассчитывается, принимая во внимание время всех ремонтов, полученных путем наблюдений для каждого типа оборудования в полевых условиях. Руководство может затем использовать эти данные для анализа характеристик ремонтопригодности и производительности, сравнивая их со средним временем простоя и с другими типами оборудования.
Дополнительные примеры соответствующих KPI, которые можно выбрать для отслеживания, включают, но не ограничены следующими:
Стандарт также помогает в организации данных, относящихся к анализу RAMS (Reliability — безотказность, Availability — готовность, Maintainability — ремонтопригодность и Safety — безопасность). Существует множество отраслевых и национальных нормативно-правовых правил, регулирующих правила безопасности, затраты жизненного цикла оборудования, вопросы оптимизации и технического обслуживания различных типов оборудования, таких как системы управления скважинами, противовыбросовые превенторы и системы мониторинга положения морских нефтяных платформ (вышек). Причем во многих из этих регулирующих документов часто присутствует требование, чтобы эксплуатант (оператор) имел сформированную программу технического обслуживания оборудования. В то время как стандарт ISO 14224 не всегда может рассматриваться как выполняющий требования национальных и отраслевых нормативноправовых актов по техобслуживанию, наличие установленного стандарта для данных и процедур по безотказности и техобслуживанию, безусловно, поможет в соблюдении нормативных требований. Например, стандарт ISO 14224 предоставляет основу для нормативной отчетности, которая включает количественный анализ рисков, а также оценки структурной надежности и воздействия на окружающую среду и социальных последствий.
Рассмотрим несколько ключевых методов для упрощения и содействия процессу внедрения стандарта в вашей организации.
Во-первых, для начала не забудьте скорректировать свою иерархию активов. Используйте программный продукт, который позволяет просто перетаскивать объекты в нужное место и на требуемый уровень в иерархии активов.
Во-вторых, свяжите стандартные классы и характеристики с оборудованием. Для ускорения процесса применяйте программные решения, позволяющие использовать интеллектуальные («понятийные») предположения, рекомендующие соответствия для оборудования с аналогичными характеристиками. ПО также должно предоставить вам функциональность копирования и вставки, возможность выполнения массовых изменений, которые помогут легко и быстро применить требуемые изменения к множеству объектов. Кроме того, не забудьте добавить дополнительные классы и характеристики, созданные с учетом специфики оборудования вашей организации, за пределами нефтегазовой отрасли.
В заключение определите коды отказов. Создайте список кодов неисправностей (проблем) для первого наблюдения отказа. Кроме того, классы активов должны иметь одинаковые 10–20 кодов неисправностей и одинаковые коды причин отказа.
Обычно иерархия кодов отказа содержит четыре уровня: класс актива / класс отказа, код неисправности, код причины и пути/средства устранения последствий отказов. При определении кодов отказов вы можете выбрать меньше или больше, чем стандартное количество уровней.
Для успешного согласования со стандартом ISO 14224 следуйте приведенным выше рекомендациям. Это поможет со сбором данных по безотказности и техническому обслуживанию оборудования на всех объектах и производствах в течение эксплуатационного жизненного цикла оборудования. Оценивайте и совершенствуйте инициативы по повышению безотказности и техническому обслуживанию — и в конечном итоге вы сократите дорогостоящее время простоев на долгие годы вперед.
Журнал Prostoev.NET № 2(15) 2018
This website uses cookies.