Система управления основными фондами (СУОФ) АО «Атомредметзолото»
Комплексный подход к системным изменениям в области ТОиР применен в АО «Атомредметзолото». Он выполнен, в том числе, посредством автоматизации процессов управления основными фондами предприятия.
Разработан подход к экспертной оценке эффективности выполненного проекта по автоматизации.
Хронология проекта
Октябрь 2011 — на «ППГХО» инициирован проект внедрения ЕАМ. По решению «АРМЗ» финансирование не было выделено, в т.ч. из-за слабой проработки ТЗ и недостаточной степени готовности ОАО «ППГХО» к реализации проекта такого масштаба.
Апрель 2012 — в АО «АРМЗ» была создана дирекцияпоуправлениюосновнымифондами и технической политике (УОФиТП). Инициирован проект «Основы СУОФ» как подготовка к внедрению ЕАМ. Проект выполнялся на 100% собственными силами сотрудников ПАО «ППГХО» и дирекции УОФиТП. Проекты:
Изменение процессов планирования ТОиР и внедрение матрицы рисков при планировании
Совершенствования организационной структуры в части управления ТОиР ПАО «ППГХО»
Внедрение системы учета простоев — АСУПиО (прототип ЕАМ) — создание «культуры» учета простоев и коренных причин отказов на рудниках и ШПУ. Мотивация операторов ГШО на безаварийную и бережную эксплуатацию.
Август 2012 — в рамках защиты среднесрочной программы развития ПАО «ППГХО» на 2013—2018 годы в инвестиционную программу был включен проект пилотного внедрения ЕАМ (СУОФ: «От основ к автоматизации»).
Август 2013 — проведен конкурс на выбор системы и поставщика услуг по внедрению ЕАМ. На конкурс вышли 5 участников с системами IBM Maximo, АВВ Ellipse, Stream и разработкой под заказ. Победителем конкурса стало предложение АВВ на внедрение ПО Ellipse.
Октябрь 2013 — подписан договор между ППГХО и АВВ (менее 90 млн руб.). Определен начальный срок проекта: октябрь 2013 — сентябрь 2014. Договор включал поставку ПО, услуги по внедрению и поддержку на 1 год.
Февраль 2014 — решением управляющего совета (УС) проект заморожен на 3 месяца по причине неготовности БД по оборудованию и нормативам по вине «ППГХО».
Декабрь 2014 — решением УС проекта система переведена в промышленную эксплуатацию, пилотный проект завершен. Бюджет проекта не превышен, сроки — превышены на 4 месяца (30% отставание).
II место среди крупнейших уранодобывающих компаний мира по объему минерально-сырьевой базы урана.
VI место среди крупнейших уранодобывающих компаний мира по объему производства урана.
Численность персонала: 10 031 человек, из них на «ППГХО» — 7929 человек.
Подразделения ПАО «ППГХО»
«ППГХО» — крупнейшее в Забайкальском крае многоотраслевое горнодобывающее и перерабатывающее предприятие, флагман российской уранодобывающей отрасли. В 2014 году на предприятии произведено 1970 тонн урана.
Структура «ППГХО»
Рудник №1
Рудник №8
Шахтопроходческое управление
Дирекция по поддержке производства
Гидрометаллургический завод
Разрезоуправление «Уртуйское»
Железнодорожный цех
Ремонтно-механический завод
ДК «Даурия»
ТЭЦ (передана в управление ДЗО ГК РА «ОТЭК»)
Центральная научно-исследовательская лаборатория
Отдельный военизированный горноспасательный отряд
Автохозяйство технологического транспорта (передано в управление ДЗО ГК РА «АльянсТрансатом»)
Предварительная подготовка к внедрению (2012—2013 гг.)
1. Изменение подхода к годовому планированию.
Было
При планировании бюджета ТОиР:
не учитывались общепроизводственные расходы (ОПР) в структуре бюджета ТОиР;
нет привязки плана работ к годовой программе закупок (ГПЗ);
планирование работ по хозспособу не учитывало всех затрат на ФОТ ремонтного персонала;
процедура затянута, длительные сроки согласования и утверждения приводили к задержке выставления заявок на торги (бюджет ТОиР 2012 был утвержден в мае 2012 г.);
аналитические центры формально подходили к проверке планов работ по ТОиР.
Стало
Для уменьшения этапов согласования исключен уровень согласования аналитическим центром, исключено рассмотрение Техническим советом.
Утверждение бюджета ТОиР 2013 г. прошло в новом формате 01.11.12, формирование заявок на 1 квартал будущего года запущено, препятствий для их согласования нет.
Повышена точность планирования бюджета ТОиР за счет учета ОПР и дефлятора цен, предоставляемых ДЭиП. Затраты на ФОТ пересчитаны пропорционально трудоемкости работ.
Планирование бюджета ТОиР ведется согласованно с бюджетом инвестиций в части оборудования взамен изношенного и для новых объектов.
Регламент годового планирования службы главного инженера утвержден.
Не смогли реализовать
Несмотря на то, что в форме годового плана были добавлены поля для введения ссылки на ГПЗ и указания номера заявки в MS Axapta, данные поля заполнили только 2 подразделения. В остальных подразделениях это оказалось невозможным, т.к. составление плана ТОИР и формирование ГПЗ находится в ведении разных служб!
Реализация данной задачи была невозможна без внедрения ЕАМ-системы: в рамках ведения плана ТО процесс будет унифицирован с процедурой корректировки ГПЗ и списания ТМЦ
2. Разработка методики обоснования и приоритезации работ
Разработана методика и «самописное» программное обеспечение. Собран реестр на 31 типовой объект (рис. 3).
На основании данных параметров контроля состояния и плана ремонтов построена матрица рисков для определения приоритета работ и для оценки качества выполненных КР (рис. 4). В настоящий момент матрица рисков заполняется «экспертно» и используется при обосновании плана ТОиР. Целевое состояние — получение матрицы рисков в виде отчета ЕАМ-системы.
3. Внедрение системы учета простоев (прототип ЕАМ)
Было
Мастер участка ведет 1 форму на участок (вручную), потом передает диспетчеру для формирования сводок и отчетов. Проблема такого подхода — некорректная классификация простоев; отсутствие возможности анализа статистики из-за неклассифицированных коренных причин проблем; предоставление данных только одной заинтересованной стороной.
Стало
Оператор заполняет табель, мастер участка вводит простой и его причины в «самописную» информационную систему (ИС), механик участка для всех простоев, связанных с внеплановым ТОиР, детализирует коренную причину отказа или неисправности.
Преимущества — достоверность информации повысилась после ввода мотивации механика по КТГ и мастера по КИО за счет «конфликта интересов»; возможность формирования отчетности — как оперативной, так и для руководства и/или отдела надежности (таблица 2); автоматический расчет КТГ и КИО на парк оборудования.
К еженедельным совещаниям готовились в т.ч.графическиеотчетыпопростоямоборудования.
Для всех типов ГШО разработаны классификаторы простоев (технологические, организационные, ремонтные) и отказов: видимые признаки отказа, системы, узлы, коренные причины отказа. Все классификаторы впоследствии были использованы в системе ЕАМ. В таблице 4 представлен пример классификатора.
Таблица 4. Пример классификации типов простоев для ПДМ модели LH-201 (зеленым выделены параметры, общие для всех видов ГШО)
Для всех типов ГШО разработаны классификаторы простоев (технологические, организационные, ремонтные) и отказов: видимые признаки отказа, системы, узлы, коренные причины отказа. Все классификаторы впоследствии были использованы в системе ЕАМ. В таблице 4 представлен пример классификатора.
4. Изменение мотивации персонала
Разработан предварительный перечень нарушений и оценена степень демотивации при этих нарушениях (таблица 5).
5. Изменения состояния системы ТОиР ОАО «ППГХО» до внедрения ЕАМ
Экспертная оценка результатов подготовки к внедрению ЕАМ.
Изменения в части централизации ремонтных служб (рис. 8)
Сокращение 333 человек, в т.ч. 37 ИТР, за счет исключения дублирующих специальностей, как следствие — повышение производительности труда.
Замещение внешних подрядчиков на КР за счет мобилизации ресурсов подразделения на трудоемком КР.
Задача дирекции по подготовке производства (ДПП) — не ухудшение уровня надежности оборудования при меньших затратах на ТОиР!
Изменения в разделении ответственности (таблица 6)
Ответственность и полномочия новых и существующих служб и подразделений были пересмотрены.
Анализ КПЭ, применяемых в мировой практике в договорах СКУ (Соглашение о качестве услуг/абонентское обслуживание) / SLA (Service Labor Agreement)
Был проведен анализ основных КПЭ оценки работы ремонтных служб и выработаны критерии, приемлемые для оценки работы ДПП.
Проект внедрения ЕАМ-системы на пилотных участках (рудник 1, рудник 8, шахтопроходческое управление (ШПУ), ДПП). Цели и задачи проекта
Цели проекта
Обеспечение работоспособности парка оборудования, необходимого для выполнения производственной программы.
Повышение эффективности системы управления основными фондами для снижения постоянных затрат (снижение к 2017 г. удельных затрат на ТОиР на 25%).
Задачи проекта
Создание инструмента автоматического планирования работ по ТОиР, выполняемых по наработке.
Повышение надежности оборудования за счет сбора и последующего анализа статистики по отказам, неисправностям и затратам на их устранение.
Снижение затрат на ТОиР и модернизацию без снижения объемов выполняемых работ за счет контроля исполнения физических объемов и учета затрат на работы по ТОиР, ТПиР, реконструкции и модернизации основных фондов ПАО «ППГХО».
Повышение качества планирования работ по ТОиР, ТПиР и модернизации за счет привязки всех связанных ресурсов для исполнения этих работ в планах и технологических картах.
Повышение КТГ путем минимизации простоев при плановом ТОиР за счет повышения качества организации работ и при внеплановом ТОиР за счет повышения уровня надежности, создания оптимального аварийного и страхового запаса, сокращения времени на устранение отказа за счет использования базы знаний по аналогичным случаям.
Снижение складских остатков и риска возникновения неликвидов за счет повышения качества планирования посредством четкой привязки ГПЗ к плану работ по ТОиР.
Разница фактических затрат 2014 и 2015 г. по подразделениям, охваченным пилотным внедрением (ПУР1, ПР8, ШПУ, ДПП), составила ~143,4 млн руб. С учетом влияния коэффициента инфляции 16,4% (утвержденный внутри корпорации коэффициент–дефлятор) это 328,7 млн руб.
Результат работы ЕАМ-системы
за 6 месяцев 2015 года
С 2013 года идет тенденция к сокращению внеплановых простоев ПДМ. В 2014 г. резкий скачок простоев связан со структурными изменениями в «ППГХО»: переводом ремонтного персонала в структуру ДПП с сокращением 333 человек ремонтного персонала, резким сокращением ГПЗ и поставок импортных запчастей.
«Провал» в январе 2015 года связан с переходом на новую систему Ellipse и невнесением большого объема информации.
Разница в 1-м полугодии 2014 и 2015 годов составила более 3500 ч (146,5 сут.), что эквивалентно недополученной прибыли в размере ~22 млн руб.
Оптимизация оперативного ресурсного планирования в системе Ellipse привела к снижению внеплановых аварийных простоев. В среднем, начиная с апреля 2015 года, объем простоев идет на уровне 1500-2000 часов в месяц, что соответствует среднему уровню 2014 года и ниже среднего уровня 2013 года.
При отсутствии оперативного ресурсного планирования в системе Ellipse среднемесячный уровень простоев мог бы оставаться на уровне более 3000 ч в мес., что на 1000 ч в мес. больше среднего значения за 2014 г. Это могло бы привести к потерям более 12000 ч (500 сут.) в 2015 году, что эквивалентно недополученной прибыли в размере ~75 млн руб.
Нефинансовая оценка
Паспортные характеристики всех объектов ТОиР ПУР1, ПР8, ШПУ и ДПП введены и представляют данную информацию в иерархическом виде, хранится вся история выполняемых работ на объектах обслуживания, включая соответствующие затраты.
В системе ведется информация по нормативам на выполнение планового ТОиР, включая регламенты и технологические карты.
Ведется статистика по каждой единице оборудования/узлу/агрегату с его серийным номером, включая данные о наработке на том или ином месте монтажа, дате монтажа/демонтажа и перестановке на другой объект или передаче в ремонт, объемах выполненного ремонта, накопленной наработке после последнего ремонта и с начала эксплуатации, данные по параметрам контроля состояния и всем измерениям данного состояния для анализа тренда и расчета времени перехода неисправного состояния в отказ (для планирования ТОиР по состоянию).
Реализован пообъектный учет затрат на ТОиР, как в денежном выражении, так и в натуральных величинах (нормочасы, кол-во ТМЦ и т.д.), есть возможность планировать все необходимые ресурсы и формировать заявки на эти ресурсы при утверждении плана работ по ТОиР, ТПиР и модернизации.
Создан инструмент автоматического планирования работ по ТОиР, выполняемых по наработке.
Получен инструмент ресурсного планирования ТОиР за счет привязки всех связанных ресурсов для исполнения этих работ в планах и анализа затраченных ресурсов по факту.
В июле 2015 года компания АВВ совместно с дирекцией УОФиТП «АРМЗ» проводили аудит работы системы. Работа системы признана удовлетворительной. Вот только некоторые цитаты сотрудников, записанные в ходе проведения аудита:
«Выдача материалов производится только из системы и под конкретную работу.
Удобно, что вся документация и отчеты печатаются сразу из системы».
«Удобно, что данные в системе доступны всем, кому они необходимы».
Устранение системных проблем в управлении основными фондами за счет внедрения ЕАМ-системы
Об авторе
Невский Алексей Михайлович, 1976 г.р., инженер-механик, начинал карьеру в «Аэрофлоте» в качестве специалиста по обслуживанию планера и двигателя, линейного инженера, ведущего инженера отдела планирования производства. С 2003 года работал в различных международных консалтинговых компаниях в области управления активами, в т.ч. IBM и BearingPoint, как в должности старшего консультанта, так и руководителя проектов. С февраля 2012 занимает должность директора по управлению основными фондами и технической политике горнодобывающего дивизиона ГК «Росатом» — АО «Атомредметзолото» («АРМЗ»).
Журнал Prostoev.NET № 2(7) 2016 Автор: Алексей Невский, директор по управлению основными фондами и технической политике горнодобывающего дивизиона ГК «Росатом» – АО «Атомредметзолото» («АРМЗ» )
Простоев.НЕТ
Компания ООО «Простоев.НЕТ» — межотраслевой информационно-образовательный проект по вопросам организации процессов ТОиР и управления надежностью оборудования.