Технопарк «Университетские технологии», единственный и динамично развивающийся в настоящее время научно-образовательным центр Донбасса по подготовке специалистов неразрушающего контроля и испытательных лабораторий, представляет трафареты собственного производства для радиографического (рентгенографического) контроля опасных производственных объектов.


Трафарет для расшифровки радиографических снимков или трафарет для определения несплошностей на радиографических снимках, также именуемый мерным шаблоном, является вспомогательным инструментом при радиографическом (рентгенографическом) контроле опасных производственных объектов.

Примеры установки рентгеновского аппарата для проведения контроля сварных соединений
Рисунок 1. Примеры установки рентгеновского аппарата для проведения контроля сварных соединений

Радиографический контроль — один из методов неразрушающего контроля для проверки материалов на наличие скрытых дефектов за счет использования способности рентгеновских волн глубоко проникать в различные материалы [1]. Излучение, выходящее с противоположной стороны материала, может быть измерено. В качестве устройства измерения традиционно используется рентгеновская плёнка, размещенная в держателе или кассете (рис. 1). В результате на плёнке фиксируется двумерная проекция объекта контроля с видимым скрытым изображением различной плотности в зависимости от количества излучения в каждой области объекта (рис. 2). Радиографические снимки рассматриваются в черно-белом негативе с применением негатоскопов (рис. 3).

Примеры снимков с выявленными дефектами сварных соединений
Рисунок 2. Примеры снимков с выявленными дефектами сварных соединений
Расшифровка радиографических снимков с помощью негатоскопа и трафарета
Рисунок 3. Расшифровка радиографических снимков с помощью негатоскопа и трафарета

Применение трафаретов при расшифровке снимков различных объектов контроля способствует оперативному определению недопустимых дефектов и существенно упрощает процесс оценки качества объектов. Трафареты предназначены для визуальной оценки линейных размеров трещин, шлаковых и вольфрамовых включений, пор, непроваров и других дефектов, которые были выявлены на радиографических снимках объектов контроля (сварных соединений, литья, поковок и т.п.), в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Трафареты выполняются в виде гибкой прозрачной пленки с нанесенными на ней миллиметровыми шкалами и изображениями окружностей и квадратов определенных размеров. На рисунке 4 приведен внешний вид универсального трафарета. Миллиметровые шкалы (поз. 6) предназначены для определения размеров крупных несплошностей; шаблоны в виде квадратов и окружностей — для визуальной оценки размеров пор (поз. 2), шлаковых и вольфрамовых включений (поз. 1 и 3), для определения площади скоплений и других включений (поз. 7); измерители различного вида (поз. 4 и 5) — для измерения размеров пор, шлаковых и вольфрамовых включений. Для точного измерения дефектов размерами менее 1,5 мм можно использовать измерительные лупы с ценой деления 0,1 мм

Внешний вид трафарета для расшифровки радиографических снимков
Рисунок 4. Внешний вид трафарета для расшифровки радиографических снимков

Специалисты Технопарка «Университетские технологии» освоили технологию изготовления таких трафаретов с применением ультрафиолетовой печати и нанесением тонкого защитного слоя лака на пленку для повышения износостойкости печати и обеспечения тем самым повышенного срока службы трафаретов. Трафарет для расшифровки радиографических снимков выпускается с паспортом и сертификатом о калибровке. Кроме универсальных трафаретов, под заказ могут быть разработаны и изготовлены специализированные трафареты под требования нормативных документов на конкретные опасные производственные объекты.

Первая небольшая партия универсальных трафаретов изготовлена для изучения практического опыта их эксплуатации в реальных производственных условиях. Ряд лабораторий неразрушающего контроля Донецкого региона получили от Технопарка «Университетские технологии» бесплатно универсальные трафареты в обмен на обратную связь с целью сбора отзывов об эффективности и надежности его эксплуатации. Первые отзывы подтвердили надежность эксплуатационных показателей предложенных трафаретов.

Кроме этого, при прохождении специалистами предприятий и организаций Донецкого и Луганского регионов повышения квалификации по радиографическому методу неразрушающего контроля в Технопарке «Университетские технологии» [2] комплект раздаточного материала для специалистов включает также один экземпляр универсального трафарета для расшифровки радиографических снимков и один экземпляр широко известного учебника «Радиографический контроль сварных соединений» [1].

Материально-техническая база Технопарка «Университетские технологии» под руководством профессора А.Л. Сотникова неуклонно развивается в направлении оснащения современными приборами, инструментами и материалами для проведения таких методов неразрушающего контроля и технической диагностики, как визуальный и измерительный, магнитный, ультразвуковой, капиллярный, радиационный, вибрационный, тепловой, электрический и др. Разработка инструментов, контрольных образцов и учебных (тренировочных) стендов по различным методам контроля является сегодня одним из направлений развития Технопарка «Университетские технологии». Наряду с этим значительный вклад совместно с учениками и коллегами профессор А.Л. Сотников внес в разработку методов диагностирования оборудования машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) [3]. Предложенные методы виброметрического диагностирования механизмов качания кристаллизаторов сортовых радиальных МНЛЗ [4, 5] нашли широкое применение на отечественных металлургических предприятиях.

Литература

  1. Радиографический контроль сварных соединений.
  2. Сотников А.Л. Система обучения специалистов неразрушающего контроля // Простоев.НЕТ. 2019. №3 (20). С. 16–18.
  3. Сотников А.Л. Задачи и методы контроля и диагностирования технологического оборудования МНЛЗ // Металлургические процессы и оборудование. 2014. № 3(37). С. 33–44.
  4. Сотников А.Л. Диагностирование электромеханического привода механизма качания кристаллизатора МНЛЗ // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2016. Т. 59. № 5. С. 334–338.
  5. Сотников А.Л. Виброметрический метод диагностирования подшипников рычажного механизма качания кристаллизатора МНЛЗ // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. 2010. № 3. С. 27–32

Журнал Prostoev.NET № 2(23) 2020
БАБАК К.Ю., руководитель Лаборатории неразрушающего контроля и механических испытаний Технопарка «Университетские технологии»


Компания ООО «Простоев.НЕТ» — межотраслевой информационно-образовательный проект по вопросам организации процессов ТОиР и управления надежностью оборудования.

RSS
Telegram
YouTube