Ретроспективный подход — способность понимать ситуацию или событие только после того, как оно произошло. Сколько раз вы анализировали выход актива из строя и в ходе анализа первопричин (RCA) убеждались, что ряд признаков указывал на скорое наступление полного отказа? Неужели мы, специалисты по эксплуатационной надежности, утратили чутье и неспособны распознавать явные признаки неисправности актива? Можно ли с этим смириться?
Анализ первопричин выхода актива из строя показывает очевидные и не вполне очевидные признаки потенциального наступления нежелательного события, причем большинство этих признаков наблюдается задолго до наступления события. Эти признаки характеризуются сигналами, варьирующимися от слабых до сильных. Мы не принимаем эти отклонения во внимание, потому что они не вызывают проблем сразу же или же не было замечено, чтобы они вызывали проблемы ранее. Поэтому их считают нормой и принимают как данность. Мы не видим в них угрозы и пребываем в состоянии беспечности. Но беспечность – дорогое и бесполезное удовольствие, если речь идет о повышении надежности активов. Итак, как можно сохранить бдительность и своевременно заметить первые признаки надвигающегося отказа?
Чтобы добиться этого, бдительность, озабоченность состоянием активов должна присутствовать в организации постоянно, а не только тогда, когда происходит отказ и актив выходит из строя полностью.
Постоянная бдительность — это озабоченность и беспокойство в связи с управлением рисками, здоровый скептицизм в отношении решений и присущих им рисков, которые присутствуют постоянно. Проще говоря, это внутреннее ощущение, которое возникает, когда вы не совсем уверены в своих решениях и своей оценке происходящего. Это состояние, противоположное беспечности.
Ничто и никогда не происходит на ровном месте. Всегда есть предупреждающие знаки, которые люди предпочитают игнорировать — сознательно или бессознательно. Как только вы начнете прислушиваться к тому, что происходит вокруг, вы удивитесь, как много можно сказать даже по самым незначительным признакам.
Что бы вы подумали, если бы производственная группа объявила на утреннем собрании, что за последние сутки был установлен новый производственный рекорд? Поначалу вы можете обрадоваться: «Ух ты, здорово!» Но если вы обладаете здоровым скептицизмом, вы задумаетесь о том, как им это удалось. Что сразу же приходит на ум?
Эксплуатировали ли они оборудование в соответствии с установленными правилами эксплуатационной стратегии?
Возможно, они подвергли систему чрезмерным нагрузкам?
Если они действительно нарушили правила эксплуатации, как это отразится на состоянии оборудования и его сроке службы?
Означает ли это, что можно ожидать преждевременных отказов оборудования из-за того, как с ним обращались?
Вы по-прежнему рады новому рекорду?
Возможно, теперь вы несколько обеспокоены состоянием активов.
Как бы то ни было, если взглянуть на общую картину, становится очевидно, что лучшее средство от отказов — профилактика. Это осознание может прийти уже на стадии разработки концепции и проектирования проекта, при рассмотрении и выявлении плохо функционирующего актива или когда актив вышел из строя и, возможно, стал причиной вторичного повреждения.
Поборники надежности используют процессы и инструменты оценки рисков для идентификации и смягчения возможных режимов отказов до их возникновения. Определение ожидаемых показателей и стандартов производительности активов, причин, по которым они не будут достигнуты, и того, что необходимо сделать, чтобы предотвратить их или смягчить последствия, если это произойдет, должно выполняться на стадии проектирования и использоваться при разработке процедур эксплуатации и технического обслуживания. Ключевым аспектом этого является определение уровня риска, на который компания готова пойти. Это поможет понять, что можно считать нормой, а что — отклонением от нормы.
Когда профилактика невозможна, огромное значение приобретает раннее выявление и анализ первопричин отказов.
Раннее обнаружение признаков неполадок с помощью мониторинга состояния и прогностического анализа позволяет управлять некоторыми режимами отказов, которые вы не в состоянии устранить, или теми, которые вы еще не идентифицировали, но считаете потенциально возможными. Обнаружение неполадок на ранних стадиях избавит вас от лишней головной боли. К сожалению, можно легко угодить в ловушку самообмана, решив, что раз вы проделали серьезную работу по выявлению проблемы на ранней стадии, то теперь можно успокоиться и забросить дальнейшее изучение проблемы.
В отличие от случая, когда вы не определили проблему на ранней стадии и это привело к полному отказу, при ее успешном и раннем выявлении вам не нужно дожидаться полного выхода из строя для проведения анализа первопричин. Анализ первопричин можно провести, когда актив или система больше не в состоянии соответствовать стандарту производительности или имеют тенденцию не соответствовать этому стандарту.
Например, начало разрушения подшипника ведущей шестерни шаровой мельницы было выявлено с помощью анализа вибрации и подтверждено анализом масла. Благодаря своевременному выявлению проблемы специалисты получили возможность составить график и спланировать работы по ее устранению при незначительном воздействии на деятельность ремонтных и производственных групп. Однако не было предпринято никаких последующих действий относительно выяснения причин того, как и почему этот подшипник оказался в таком состоянии. Несомненно, если бы не ранние признаки вибрации и анализ масла, внезапный полный отказ подшипника вызвал бы переполох. Специалисты провели бы анализ выявления первопричин и приняли меры для предотвращения такого сценария в дальнейшем.
Анализ первопричин помогает понять, что вы упустили и что нужно сделать, чтобы предотвратить повторение нежелательного события. Он также может помочь выявить другие пробелы и отклонения, на которые вы ранее не обращали внимания. Например, исследование первопричин показало, что приборы для измерения расхода и давления в гидравлической системе были неправильно настроены и установлены в неподходящих местах. Это не причина отказа, но является
отклонением от нормы. Неправильная установка приборов может вызвать неполадки или помешать обнаружению начала неполадок позже, поэтому было бы разумно исправить их сейчас.
Техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM), анализ видов отказов и их последствий (FMEA) и анализ первопричин (RCA) — это инструменты, над освоением которых должны работать специалисты по надежности. Они обеспечивают методологию для определения того, что удерживает компанию от достижения желаемого уровня надежности. Специалисты по надежности должны использовать имеющиеся у них инструменты надежности для выявления рисков и управления ими.
Необходимо сделать еще несколько вещей. Чтобы восстановить контроль, специалисты по надежности должны идентифицировать в установках отклонения, которые раньше считались нормой. Если ранее ничего не было обнаружено, определите, что является приемлемым для вашей организации, что можно классифицировать как норму, а что — нет.
Специалисты по надежности должны обращать больше внимания даже на слабые сигналы и доверять своему внутреннему чутью, если оно говорит, что что-то идет не так. Лучше принять меры и убедиться, что интуиция вас обманула.
Люди склонны принимать за норму то, на что они не хотят обращать внимания. Соберитесь с духом, остановитесь, оглянитесь назад и выясните, что происходит, вместо того, чтобы быстренько исправить проблему, не задумываясь об ее истинных причинах, похлопать работников по плечу, вернуться к полномасштабному производству и начисто забыть о произошедшем. Это самое сложное. У компаний есть производственные цели, которые нужно выполнить. Вряд ли большинство сотрудников с воодушевлением воспримут идею замедлить производственный процесс.
Ситуацию осложняют ограниченные ресурсы, что делает невозможным выполнение подробного анализа первопричин для каждого события и при каждом подозрении, что что-то не так. Решайте, когда стоит сражаться, но пользуйтесь каждой полученной возможностью.
Не стоит задаваться вопросом: «Если бы у меня была возможность вернуться в прошлое, что я мог бы сделать, чтобы предотвратить эти события?» Путешествие во времени пока невозможно, так что занимайтесь настоящим, пока оно не превратилось в прошлое.
Журнал Prostoev.NET № 1(22) 2020
По материалам зарубежных публикаций
