Часть 3. Процесс «A2 Регистрация эксплуатационных показателей»

Продолжим рассматривать группы процессов управления техническим обслуживанием и ремонтами. Напомню, что 1 часть данной статьи вы найдете здесь, а вторую часть по этой ссылке.


В этой статье рассмотрим процесс «A2 Регистрация эксплуатационных показателей» и два подпроцесса:

  • А2.1 Регистрация остановов/пусков оборудования;
  • А2.2 Регистрация наработки оборудования.

Диаграмма процесса в нотации IDEF0 представлена на рис. 1.
Цель процесса: получение актуальных данных об оборудовании.
Владелец процесса: руководитель производственного подразделения.

Взаимодействие по входу с другими процессами:

Вход Поступает от процесса
Маршрутная карта A4 Диагностика
Отклонение от технических требований A4 Диагностика
Информация о пуске оборудования A8 Выполнение работ по ТОиР

Взаимодействие по выходу с другими процессами:

Выход Передается в процесс
Данные по эксплуатации оборудования
  • А3 Поддержание надежности оборудования
  • A4 Диагностика
  • А5 Планирование работ по ТОиР
  • А6 Управление работами по ТОиР
  • А9 Обеспечение работ по ТОиР запасными частями и инструментами
Заявка на ТОиР
  • A5.2 Годовое планирование
  • A5.3 Месячное планирование
  • A6.1 Недельное планирование работ по ТОиР
Рис. 1. Диаграмма процесса «А2 Регистрация эксплуатационных показателей»

Процесс состоит из следующих подпроцессов:

Код Название процесса
A2 Эксплуатация
A2.1 Регистрация остановок/пусков оборудования
A2.2 Регистрация наработки оборудования
A2.3 Регистрация симптомов/дефектов
A2.4 Регистрация последствий
A2.5 Анализ дефектов/отказов
A2.6 Обход оборудования
A2.7 Подготовка оборудования к ТОиР

Подпроцесс «А2.1 Регистрация остановов/пусков оборудования»

Деятельность подпроцесса «А2.1 Регистрация остановов/пусков оборудования» заключается в регистрации пусков и остановов оборудования в информационной системе.
Диаграмма процесса показана на рис. 2.

Инициирующие процесс события:

Событие Выполняемая функция Инициирующий процесс
1 Произошел пуск оборудования с автоматической регистрацией A2.1.4 Автоматическая регистрация пуска оборудования A8 Выполнение работ по ТОиР
2 Произошел пуск оборудования с ручной регистрацией A2.1.3 Ручная регистрация пуска оборудования A8 Выполнение работ по ТОиР
3
Только одно из событий:
A2.1.2 Автоматическая регистрация останова оборудования
 
произошел плановый останов оборудования с автоматической регистрацией
A2.7 Подготовка оборудования к ТОиР
произошел внеплановый останов оборудования с автоматической регистрацией
 
4
Только одно из событий:
A2.1.1 Ручная регистрация останова оборудования
 
произошел плановый останов оборудования с ручной регистрацией
A2.7 Подготовка оборудования к ТОиР,
произошел внеплановый останов оборудования с ручной регистрацией
А2.6 Обход оборудования
Рис. 2. Диаграмма процесса «А2.1 Регистрация остановов/пусков оборудования»

Данные о пусках и остановах заносятся в историю оборудования, по ним ведется статистика его наработки. Эти данные должны содержать дату и время останова/пуска, ссылку на технологическую позицию, на которой стоит оборудование.

Функции процесса:

Функция Описание функции
A2.1.1 Ручная регистрация останова оборудования При останове оборудования на основании полученной информации диспетчер в системе АСУ ТОиР производит регистрацию останова оборудования. Для этого в реестре оборудования выбираются остановленное и связанное с ним оборудование и заносится информация о дате и времени останова
A2.1.2 Автоматическая регистрация останова оборудования На основании данных АСУ ТП в системе АСУ ТОиР автоматически регистрируется останов оборудования
A2.1.3 Ручная регистрация пуска оборудования При пуске оборудования на основании полученной информации диспетчер в системе АСУ ТОиР производит регистрацию пуска оборудования. Для этого в реестре оборудования выбираются пущенное и связанное с ним оборудование и заносится информация о дате и времени пуска
A2.1.4 Автоматическая регистрация пуска оборудования На основании данных АСУ ТП в системе АСУ ТОиР автоматически регистрируется пуск оборудования
A2.1.5 Отключение счетчика наработки оборудования В системе АСУ ТОиР диспетчер производит отключение счетчика наработки на отключенном оборудовании и на оборудовании, связанном с ним
A2.1.6 Включение счетчика наработки оборудования В системе АСУ ТОиР диспетчер производит включение счетчика наработки на включенном оборудовании и на оборудовании, связанном с ним

Выходное событие:

Выходное событие Передается в процесс
Останов/пуск оборудования зарегистрирован A2.2 Регистрация наработки оборудования

Подпроцесс «А2.2 Регистрация наработки оборудования»

Деятельность подпроцесса «А2.2 Регистрация наработки оборудования» заключается в регистрации наработки оборудования в информационной системе и ее перерасчете в необходимые единицы измерения. Диаграмма процесса показана на рис. 3.

Инициирующие процесс события:

Событие Выполняемая функция Инициирующий процесс
Наступил момент автоматической регистрации наработки A2.2.2 Автоматическая регистрация наработки  
Наступил срок ручной регистрации наработки A2.2.1 Ручной сбор данных со счётчиков наработки  
Останов/пуск оборудования зарегистрирован A2.2.4 Автоматический пересчет наработки (сутки, месяц, срок и т.д.) А2.1 Регистрация остановов/ пусков оборудования
Рис. 3. Диаграмма процесса «А2.2 Регистрация наработки оборудования»

Функции процесса:

Функция Описание функции
A2.2.1 Ручной сбор данных со счётчиков наработки Оперативный технологический персонал в соответствии с путевыми листами производит регулярную регистрацию данных на оборудовании, оснащённом счётчиками наработки. Заполненные путевые листы передаются диспетчеру (технологу) для ввода данных в АСУ ТОиР
A2.2.2 Автоматическая регистрация наработки На основании данных АСУ ТП в системе АСУ ТОиР автоматически регистрируются данные о наработке оборудования
A2.2.3 Ручная регистрация наработки оборудования (ввод значений в АСУ ТОиР) Диспетчер (технолог) производит регистрацию полученных данных о наработке в системе АСУ ТОиР
A2.2.4 Автоматический пересчет наработки (сутки, месяц, срок и т.д.) Планировщик технологического производства контролирует в системе АСУ ТОиР расчет значения наработки с момента последнего расчета до останова и прибавления к последнему значению наработки

Выходное событие:

Выходное событие Передается в процесс
Значения наработки пересчитаны (факт) A5.2 Годовое планирование

По наработке определяется время, когда надо проводить техническое обслуживание и ремонт, а также интервал времени, который остался до окончания срока полезного использования. Все это в совокупности дает общую информацию о состоянии оборудования.


Журнал Prostoev.NET № 3(8) 2016 
Автор: Алексей Докин, ведущий эксперт по бизнеспроцессам ООО «Простоев.НЕТ»